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钢筋镦粗机要求如下：
钢筋原材料下料加工时采用砂轮切割机锯，每次下料时钢筋应切割到位，断面要平整并与钢筋轴线垂直。断面必须垂直，否则钢筋的丝口将严重不够并将产生使端部成为一些虚假丝口，影响连接质。
攻直螺纹丝口（用专门的套丝机进行）
利用直螺纹套丝机进行将钢筋两端加工成丝口，并用专用的检测丝口筒进行检查丝口长度是否足够；经检验合格后应立即带上保护套，防止在搬运过程中碰伤或污染丝口，避免吊到墩上后无法连接或连接不到位 。
在施工时应注意：应严格控制好丝口加工长度，设备在出厂时一般将丝头长度控制点调整好，到现场后用挡铁控制钢筋的初始位置，即可保证丝口长度。当设备长期使用时会使螺栓松动。
注意事项
1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒。
2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压
3.模腔滑运面，常除氧化皮、攀枝花盐边附近加油。
4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度。
5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、攀枝花盐边附近裂开。云南钢筋直螺纹镦粗机。
6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模。
2)镦粗机机前的架子高度应该与镦粗机机的高度相适应，以保证镦粗机时钢筋处于水平位置，不会出现镦粗机后镦粗机头的歪斜情况。且工人应随时观察机器的运转情况，按要求严格控制压力表的度数。度数偏小会影响镦粗机头的长度；轻则使镦粗机头强度变小甚至出现裂纹，重则损毁机械。 (3)套丝是重要的一个环节，套丝机前的架子高度也应该与机器高度相适应，套丝分长丝和短丝，由前后限位轮控制。钢筋镦粗机下钢筋传动过程搭接处缺陷产生原因：水泵是否坏掉或进水,钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆框架梁、攀枝花盐边当地柱的纵向钢筋不主张采用焊接接头,机器如长时间停止工作时,施工速度快；主要技术参数电压：三相四线 380v电机功率：Y132M-4 7.5kw加工钢筋：ll-lll级 φ 16-φ32 mm液压泵：MCY14-1B 工作压力：30MPa抗磨液压油：68＃机床重量：920Kg机床尺寸：1100mm＊700mm＊1580mm效率：全自动电磁阀低压控制：10秒/根 首先接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。
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